近日,交通集團所屬新粵公司在下屬新粵佳富瀝青公司部署研發的自動化改性瀝青生產線成功試產。
在生產車間內,生產人員在總控室電腦前輕點屏幕,操作著智能生產操作系統,下達自動化生產指令。
隨后,總控室外管道上的閥門和泵被依次開啟,預熱后的基質瀝青通過管道進入了生產反應釜,兩臺智能機械臂自動識別、抓取、割包、抖動、回包,靈活自如的兩條“鐵臂”將一袋袋SBS改性劑投入到反應釜開始加工。
智能機械臂自動投送SBS改性劑
瀝青和改性劑等其它輔料在精準稱重后,被自動輸送到生產罐中。生產人員在總控室的屏幕上實時監控著研磨、稀釋、發育和成品檢測等環節,精確把控瀝青溫度、生產數量,一批又一批的“南粵”牌改性瀝青產品就被生產出來了。
生產人員在總控室實時監控各個生產環節
“此次試產的圓滿成功,標志著項目自動化改性瀝青生產線初步建成,這是我們在數字化智能化道路上邁出的關鍵一步。”新粵公司有關負責人表示,“試產完成后,生產線將對試產遇到的問題進行及時改善,預計8月底正式投入生產。”
2022年8月底,新粵公司瀝青智能生產設備和技術管理系統研究項目通過交通集團審批立項,今年1月29日正式開工,于5月15日順利開題,此次成功試產為下一步研究工作奠定了堅實基礎。
目前,項目的智能熱交換系統和全庫區能源管理系統正在緊張建設中,配合成功試產的自動化生產線,項目全部完工后,整體設備的自動化水平以及全過程信息化、數字化管理將實現新的突破。
接下來,新粵公司將高質量、高標準推動瀝青智能生產設備和技術管理系統研究項目落地見效,不斷提升智能生產水平,提高新粵公司綜合核心競爭力,加快打造世界一流企業。